因業(yè)務(wù)調(diào)整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

暗斑缺陷檢測：通過分析EL圖像中的局部亮度降低區(qū)域，識別電池片內(nèi)部雜質(zhì)或材料不均勻?qū)е碌碾娭掳l(fā)光減弱現(xiàn)象，評估其對電池串輸出功率的影響程度，確保缺陷分類符合標(biāo)準(zhǔn)閾值。

微裂紋識別檢測：利用高分辨率EL成像系統(tǒng)捕捉電池片表面或內(nèi)部細微裂紋，分析裂紋走向與長度對電流傳輸路徑的阻礙作用，判斷是否引發(fā)潛在失效風(fēng)險。

隱裂擴展性評估：在特定負載條件下對電池串進行EL檢測，觀察隱裂在熱應(yīng)力或機械應(yīng)力下的擴展趨勢，量化裂紋增長速率以預(yù)測組件使用壽命。

碎片邊界定位檢測：通過圖像處理算法精確標(biāo)定電池片破碎區(qū)域的輪廓，計算碎片面積占比及邊緣銳度，評估碎片是否導(dǎo)致漏電或局部熱點。

電極斷柵檢測：檢測電池片表面金屬柵線在EL圖像中的連續(xù)性，識別因印刷工藝缺陷或機械損傷造成的柵線中斷，分析其對串聯(lián)電阻的影響。

PID效應(yīng)誘發(fā)缺陷檢測：模擬電勢誘導(dǎo)衰減條件進行EL測試，觀察電池片邊緣或特定區(qū)域的發(fā)光強度衰減，評估PID敏感性與缺陷關(guān)聯(lián)性。

黑芯缺陷分析：針對EL圖像中心區(qū)域的大面積暗斑，分析其成因是否為硅料缺陷或工藝污染，并測試該區(qū)域與正常區(qū)域的電壓差異。

焊接虛焊檢測：通過EL圖像中互聯(lián)條與電池片接觸點的發(fā)光均勻性，判斷焊接界面是否存在虛焊或空洞，評估連接可靠性。

邊緣漏電檢測：聚焦電池片邊緣區(qū)域的EL亮度分布，識別因切割損傷或封裝不當(dāng)導(dǎo)致的邊緣漏電通道，測量漏電電流值。

熱斑關(guān)聯(lián)缺陷篩查：結(jié)合EL圖像與紅外熱像數(shù)據(jù)，定位因局部缺陷在運行中易發(fā)熱的區(qū)域，分析缺陷類型與熱斑形成概率的關(guān)聯(lián)性。

檢測范圍

單晶硅光伏電池串：采用單晶硅片制成的電池單元串聯(lián)組件，EL檢測重點評估其晶體結(jié)構(gòu)完整性及單一材料特性下的缺陷敏感性。

多晶硅光伏電池串：由多晶硅片組成的電池串，檢測需關(guān)注晶界處的隱裂與雜質(zhì)聚集現(xiàn)象，以及多晶材料固有的效率均勻性。

PERC電池串：具有鈍化發(fā)射極和背面接觸結(jié)構(gòu)的先進電池技術(shù)，EL檢測需驗證背面鈍化層完整性及局部穿孔對發(fā)光效率的影響。

異質(zhì)結(jié)電池串：基于非晶硅/晶體硅異質(zhì)結(jié)結(jié)構(gòu)的電池組，檢測重點為非晶層覆蓋均勻性及界面缺陷導(dǎo)致的發(fā)光異常。

雙面發(fā)電電池串：正反面均可受光發(fā)電的電池組合，EL檢測需對雙面進行成像，評估背面電極與基體缺陷的對稱性。

柔性薄膜電池串：采用柔性襯底的非晶硅或CIGS薄膜電池串聯(lián)組件，檢測關(guān)注彎曲應(yīng)力誘導(dǎo)的微裂紋與分層缺陷。

儲能系統(tǒng)用電池串：應(yīng)用于儲能設(shè)備的光伏電池組，EL檢測需結(jié)合充放電循環(huán)評估缺陷在動態(tài)負載下的演化規(guī)律。

建筑一體化光伏電池串：集成于建筑表面的定制化電池組件，檢測需適應(yīng)非標(biāo)準(zhǔn)形狀與安裝角度下的圖像畸變校正。

太空應(yīng)用光伏電池串：用于航天器的高可靠性電池組，EL檢測重點為抗輻射性能及極端溫度循環(huán)后的缺陷萌生情況。

聚光光伏系統(tǒng)電池串：配合光學(xué)透鏡的高倍聚光電池，檢測需分析局部高光強下的熱損傷與電極熔斷缺陷。

檢測標(biāo)準(zhǔn)

IEC 61215-1:2021《地面用光伏組件-設(shè)計鑒定和定型-第1部分：測試要求》：國際電工委員會標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定了光伏組件耐久性測試中的EL檢測方法，包括缺陷判定準(zhǔn)則與圖像采集條件。

IEC 60904-13:2018《光伏器件-第13部分：電致發(fā)光測試方法》：專門針對光伏器件EL測試的國際標(biāo)準(zhǔn)，詳細規(guī)范了成像系統(tǒng)參數(shù)、電流注入條件及缺陷分類體系。

GB/T 36567-2018《光伏組件電致發(fā)光缺陷檢測方法》：中國國家標(biāo)準(zhǔn)，明確了EL檢測的實驗室環(huán)境要求、圖像分辨率標(biāo)準(zhǔn)及常見缺陷的量化評估流程。

ISO 9060:2018《太陽能-太陽模擬器性能要求》：雖主要針對模擬器，但涉及EL測試中的光源一致性要求，確保缺陷對比度測量的準(zhǔn)確性。

ASTM E1036-2015《光伏模塊在標(biāo)準(zhǔn)測試條件下的電氣性能測試》：美國材料與試驗協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)，包含EL測試作為電氣性能驗證的輔助手段，規(guī)定電流電壓參數(shù)與成像同步性。

GB/T 9535-1998《地面用晶體硅光伏組件設(shè)計鑒定和定型》：中國早期組件標(biāo)準(zhǔn)，仍參考其環(huán)境測試后EL檢測的缺陷驗收準(zhǔn)則。

檢測儀器

電致發(fā)光成像系統(tǒng)：由高靈敏度CCD相機、恒流源及暗箱組成的集成設(shè)備，通過注入電流激發(fā)電池串發(fā)光并采集圖像，用于可視化缺陷定位與灰度分析。

紅外熱像儀：具備微米級熱分辨率的熱成像裝置，在EL檢測中同步監(jiān)測電池串表面溫度分布，輔助識別熱斑關(guān)聯(lián)缺陷與漏電點。

數(shù)字源表：高精度電流電壓輸出與測量儀器，為EL檢測提供穩(wěn)定可調(diào)的注入電流，并同步記錄缺陷區(qū)域的電參數(shù)變化。

圖像處理工作站：配置正規(guī)分析軟件的計算機系統(tǒng)，對EL圖像進行降噪、增強與分割處理，實現(xiàn)缺陷自動識別與尺寸量化。

環(huán)境模擬試驗箱：可控制溫度濕度與光照條件的密封艙體，用于在模擬戶外環(huán)境下進行EL檢測，評估缺陷在不同應(yīng)力下的表現(xiàn)。

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規(guī)格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關(guān)數(shù)據(jù)，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件